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一、 什么叫标准化?
按照国际标准化组织所制订的标准ISO导则2《标准化与认证的一般术语及定义》（1980年第三版），对标准化的定义如下：标准化主要是对科学、技术与经济领域内重复应用的问题给出解决办法的活动，其目的在于获得最佳秩序。一般说来，包括制订、发布与实施标准的过程。我国标准化定义为：是指为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同性和重复性使用的规则的活动。上述活动主要包括制定、发布和实施标准的过程。标准化的显著作用是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，并促进技术合作；
二、标准化的定义表达了标准化的如下特性：标准化的显著作用是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，并促进技术合作。标准化的根本目的是在一定范围内“获得最佳秩序”，是从整体和全社会角度考虑的。
三、开展标准化操作即所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
标准化作业程序就是将要做的事情按预先设定的好的步骤进行工作。如果没有作业程序或者作业程序不明确，或不遵守。都会造成延迟工作的完成，造成工作完成质量的不合格，或者根本就完不成工作。如果我们每一道工序都没有标准程序，整个工作现场将会变得混乱不堪、会造成浪费、不均衡、不合理的现象发生。这种状况，除了客户不满意外，就连本公司的员工也很难满意。作业标准程序既是作业者执行的标准也是上级考核下级的依据。所以，要想创造客户、员工满意度，各个工序就必须制定一个严格的、益于执行的标准化作业程序。按照标准化作业程序进行作业也是确保在周期时间内完成工作的重要保障。
如何理解标准作业
简言之：实行安全标准化工作是贯彻《安全生产法》和安全生产许可，无许可就不能生产。--20000说的很好。“制药企业应通过药监局GMP，其中应有安全生产许可证，要求规定要取得安全标准化验收；不通过GMP过不去。”
1、开展安全标准化工作，是贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》（以下简称《安全生产法》），落实企业安全生产主体责任的重要举措。实现各地区、各行业、各企业安全生产状况的稳定好转，必须从生产经营单位的基础工作抓起，落实企业安全主体责任，建立自我约束、持续改进的安全生产机制。《安全生产法》对生产经营单位在遵守法律、加强管理、健全责任制和完善安全生产条件等方面都作出了明确规定，同时还明确了生产经营单位的主要负责人、安全管理人员和所有从业人员的安全生产责任。安全标准化工作要求生产经营单位将安全生产责任从生产经营单位的法定代表人开始，逐一落实到每个从业人员、每个操作岗位，强调包括安全生产工作在内的企业全部工作的规范化和标准化，强调真正落实企业作为安全生产主体的责任，从而保证企业的安全生产。所以，开展好安全标准化工作，有利于促进《安全生产法》的更好贯彻落实，有利于企业主体责任的落实和安全工作的落实，能够促使企业通过自我约束主动地遵守各项安全生产法律、法规、规章、标准。
2、开展安全标准化工作，是实施安全生产许可制度、强化源头管理的有效措施。《安全生产许可证条例》从制度保障、组织机构、安全评价和作业条件等13个方面对高危企业的安全生产做出了明确的规定，这是有效实施安全监管和消除事故隐患的重要措施，是实现安全生产状况稳定好转的法律保障。而安全标准化工作内容已完全涵盖了安全生产许可规定的13个条件，是核心。开展安全标准化工作就是要求企业各部门、生产岗位、作业环节的安全工作和各种设备、设施、环境，必须符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持安全生产许可制度所规定的条件和标准，使企业生产始终处于良好的安全运行状态，从而满足高危企业安全生产的市场准入要求。安全标准化工作有助于促进危险化学品企业的安全工作符合安全许可条件的要求。贯彻安全许可制度也有利于促进安全标准化工作的开展。只有开展好安全标准化工作，才能为实施安全生产许可制度奠定好基础、创造好条件；而实施安全生产许可制度，又有利于促进安全条件的改善和整个安全生产工作上台阶、上水平。所以，通过开展安全标准化工作，提高企业的安全意识，保证安全许可制度的实施，最终达到强化源头管理的目的。
3、开展安全标准工作，是预防事故，保障广大人民群众生命和财产安全的重要手段。在我市的危险化学品企业中，小型企业居多数，而这些小型企业的安全生产管理基础薄弱，生产工艺和装备水平较低，作业环境相对较差，事故隐患较多，伤亡事故时有发生。生产安全事故多发的主要原因之一就是企业安全生产责任不到位，基础工作薄弱，管理混乱，“三违”现象不断发生。开展安全标准化工作，就是要求企业加强安全生产基础工作，建立严密、完整、有序的安全管理体系和规章制度，完善安全生产技术规范，使安全生产工作经常化、规范化、标准化。安全标准化是以风险管理为核心和基础，强调任何事故都是可以预防的和零事故理念，将传统的事后处理，转变为事前预防。要求企业建立健全岗位标准，严格执行岗位标准，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律现象，切实保障广大人民群众生命和财产安全。
什么是标准作业
标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法.它由节拍时间（Take Time,T·T）、作业顺序、标准手持三要素组成.
标准作业的前提
1、以人的动作为中心.2、应是反复作业.
标准作业的目的
1、明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法.2、用作目视化管理的工具.3、用作改善的工具.
标准作业的三要素
1、节拍时间 所谓节拍时间,是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值.它是由市场销售情况决定的,与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关.一天的需求数量,以劳动时间除一个月的需要数量就能算出来.周期时间是一天的需要数量除劳动时间得出的结果.虽然周期时间被确定了,但因制造者的不同也会出现个人差异.人们常说：“时间是操作的影子.”多数的“慢”是由于操作和程序不对头而产生的.为此,必须手把手地教,这会增加作业人员对监督人员的信任.同时,另一方面,要促进作业人员与作业人员间的相互联系,要创造能够“互助”的条件.因为活是由人来干的,如果由于稍许的个人差异或因身体情况造成的参差不齐,就会把上一个从事这项工作的人干的活抵消了.这就如同接力赛中传递接力棒一样.这些方法一方面可以完成周期时间内的标准作业,另一方面可以培养“人和精神”.
2、作业顺序 作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序.它是实现高效率的重要保证.作业顺序有好坏之分,好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序,因此是效率最高的作业顺序.只有深入生产现场进行仔细观察,认真分析作业者的每一个动作,把手、足、眼的活动分解,使其做到动作最少、路线最短才能制定出好的作业顺序.
3、标准手持（即标准存活量） 标准手持,是指能够让标准作业顺利进行的最少的中间在制品数量.标准手持,一般而言,虽然与机器布置相同,但是依照加工工序作业时,附在各个机器上的东西,即足够使用,工程之间不必存货；但是,如以相反的工序作业时,在各个工序之间,均有必要存置一个（如果是两道工序时,就要存置两个）.丰田生产方式,不仅要做到及时使零部件到达各生产现场,就是标准手持亦非更严格设定不可.
标准作业的制订顺序
1、确定节拍时间.
2、观测时间(人的纯作业时间,设备加工时间).
3、制定工序能力表.
4、制定标准作业组和票.
5、确定标准手持数.
6、制定标准作业票.
标准作业和作业标准的区别
标准作业是以人的动作为中心,强调的是人的动作.他由三个基本要素组成：节拍时间、作业顺序、标准手持.作业标准是对作业者的作业要求,强调的是作业的过程和结果.他是根据工艺图纸、安全规则、环境要求等制定的必要作业内容、使用什么工具和要达到的目标.作业标准是每个作业者进行作业的基本行动准则,标准作业应满足作业标准的要求
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